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조립식 접합」 변경 비교

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조립식 접합r1 · 2026년 8월 24일r2 · 2026년 8월 24일 비교
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1[[분류:가구 제작]]1[[분류:가구 제작]]
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3:::인포박스[공법·시공]3:::인포박스[공법·시공]
4분류: 가구 접합 공법4분류: 가구 접합 공법
5선행 공정: 재단, 엣지밴딩, 보링(구멍 뚫기)5선행 공정: 재단, 엣지밴딩, 보링(구멍 뚫기)
6후속 공정: 하드웨어 부착, 가구 설치6후속 공정: 하드웨어 부착, 가구 설치
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9## 개요9## 개요
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11조립식 접합은 가구 부재를 짜맞춤이나 접착 대신 다보·캠 조립구, 미니픽스 같은 철물로 이어, 뜯어내지 않고도 분해와 재조립이 되게 만드는 접합 방식이다.11조립식 접합은 가구 부재를 결구법이나 접착 대신 다보·캠 조립구, 미니픽스 같은 철물로 이어, 뜯어내지 않고도 분해와 재조립이 되게 만드는 접합 방식이다.
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13## 요약13## 요약
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15- 다른 이름: KD 접합(knock-down), 조립철물 접합15- 다른 이름: KD 접합(knock-down), 조립철물 접합
16- 쓰는 자리: 붙박이장, 주방가구, 사무가구 등 패널 가구 전반16- 쓰는 자리: 붙박이장, 주방가구, 사무가구 등 패널 가구 전반
17- 기본 짝: 다보(자리 잡기) + 캠 조립구(당겨 조이기)17- 기본 짝: 다보(자리 잡기) + 캠 조립구(당겨 조이기)
18- 강도는 철물이 아니라 구멍의 정확도에서 나온다18- 강도는 철물이 아니라 구멍의 정확도에서 나온다
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20![캠 조립구(미니픽스) 접합 단면: 측판에 박은 캠 볼트가 상판 마구리 구멍으로 들어가고, 상판 면에 뚫은 지름 15mm 구멍에 앉은 캠이 볼트 머리를 물어 90도 회전으로 당겨 조인다. 아래에는 상판 마구리면의 구멍 배치를 보여 주는 그림이 있고, 가운데 캠 볼트 구멍 양옆에 지름 8mm 다보 구멍이 놓인다](/i/335807c0b0f12a99)20![캠 조립구(미니픽스) 접합 단면: 측판에 박은 캠 볼트가 상판 마구리 구멍으로 들어가고, 상판 면에 뚫은 지름 15mm 구멍에 앉은 캠이 볼트 머리를 물어 90도 회전으로 당겨 조인다. 아래에는 상판 마구리면의 구멍 배치를 보여 주는 그림이 있고, 가운데 캠 볼트 구멍 양옆에 지름 8mm 다보 구멍이 놓인다](/i/335807c0b0f12a99)
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22![목다보 접합 원리: 판 A에 접착제와 함께 박은 지름 8mm 목다보가 마주 붙는 판 B의 구멍으로 들어간다. 판 B의 구멍은 다보 길이보다 깊게 뚫어 다보 끝이 바닥에 닿지 않게 한다. 오른쪽에는 마구리면을 정면에서 본 그림이 있고 다보 구멍 두 개가 나란히 놓인다](/i/f6b2510e38aacbb4)
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22## 왜 이 방식을 쓰는가24## 왜 이 방식을 쓰는가
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24- **판재는 장부를 팔 수 없다.** [[파티클보드]]나 [[중밀도섬유판|MDF]]는 결이 없고 마구리(판의 잘린 단면)가 약해, [[짜맞춤]]처럼 살을 파내 끼우면 그 자리가 부스러진다. 그래서 살을 파내는 대신 구멍을 뚫고 철물을 심는다.26- **판재는 장부를 팔 수 없다.** 마구리(판의 잘린 단면)가 약해 [[결구법]]처럼 살을 파내 끼우면 그 자리가 부스러진다. 그래서 살을 파내는 대신 구멍을 뚫고 철물을 심는다.
25- **운반과 현장 실측 때문이다.** 완제품 장롱은 엘리베이터·계단을 통과하지 못하는 일이 잦고, [[붙박이장]]은 벽·천장 실측 뒤라야 치수가 정해진다. 판으로 실어 가 현장에서 세운다.27- **운반과 현장 실측 때문이다.** 완제품 장롱은 엘리베이터·계단을 통과하지 못하는 일이 잦고, [[붙박이장]]은 벽·천장 실측 뒤라야 치수가 정해진다. 판으로 실어 가 현장에서 세운다.
26- **분해가 된다.** 접착 접합은 한 판만 상해도 전체를 뜯어야 하지만, 철물 접합은 그 판만 바꾼다.28- **분해가 된다.** 접착 접합은 한 판만 상해도 전체를 뜯어야 하지만, 철물 접합은 그 판만 바꾼다.
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28## 구멍이 곧 정밀도다 — 보링30## 구멍이 곧 정밀도다 — 보링
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30조립식 접합에서 사람이 실제로 관리하는 것은 철물이 아니라 **구멍의 위치·지름·깊이**다.32조립식 접합에서 사람이 실제로 관리하는 것은 철물이 아니라 **구멍의 위치·지름·깊이**다.
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32- **캠 구멍**은 판의 넓은 면에 뚫는다. **깊이는 판 두께보다 얕게** 잡아야 반대쪽 면이 부풀지 않는다. 18mm 판에서 여유가 몇 mm뿐이라 드릴 깊이 조정을 잘 해야 품질이 잘 나온다.34- **캠 구멍**은 판의 넓은 면에 뚫는다. **깊이는 판 두께보다 얕게** 잡아야 반대쪽 면이 부풀지 않는다. 18mm 판에서 여유가 몇 mm뿐이라 드릴 깊이 조정을 잘 해야 품질이 잘 나온다.
33- **볼트 구멍**은 마주 붙는 판의 마구리면에 뚫는다. 판 두께의 한가운데를 잡아야 하므로 18mm 판이면 가장자리에서 9mm 지점이다. 여기가 틀어지면 두 판 사이에 단차가 생긴다.35- **볼트 구멍**은 마주 붙는 판의 마구리면에 뚫는다. 판 두께의 한가운데를 잡아야 하므로 18mm 판이면 가장자리에서 9mm 지점이다. 여기가 틀어지면 두 판 사이에 단차가 생긴다.
34- **다보 구멍**은 지름 8mm로 양쪽에 뚫는다. 마주 보는 쪽은 **조금 깊게** 뚫어 다보 끝이 바닥에 닿지 않게 한다. 닿으면 틈이 벌어진다.36- **다보 구멍**은 지름 8mm로 양쪽에 뚫는다. 마주 보는 쪽은 **조금 깊게** 뚫어 다보 끝이 바닥에 닿지 않게 한다. 닿으면 틈이 벌어진다.
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36## 조립 순서38## 조립 순서
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381. **재단** — 부재별 치수로 판을 자른다. 이 단계의 직각 오차는 뒤에서 잡을 수 없다.401. **재단** — 부재별 치수로 판을 자른다. 이 단계의 직각 오차는 뒤에서 잡을 수 없다.
392. **엣지밴딩** — 마구리 마감을 **구멍 뚫기 전에** 끝낸다. 순서가 바뀌면 접착제와 엣지 두께가 구멍을 막거나 좁힌다.412. **엣지밴딩** — 마구리 마감을 **구멍 뚫기 전에** 끝낸다. 순서가 바뀌면 접착제와 엣지 두께가 구멍을 막거나 좁힌다.
403. **보링** — 캠·볼트·다보·선반 구멍을 뚫는다. 지그나 보링머신으로 기준면을 통일한다. 기준면이 바뀌면 대칭이 어긋난다.423. **보링** — 캠·볼트·다보·선반 구멍을 뚫는다. 지그나 보링머신으로 기준면을 통일한다. 기준면이 바뀌면 대칭이 어긋난다.
414. **다보 심기** — 한쪽 판에 접착제를 소량 넣고 다보를 박는다. 접착제를 많이 넣으면 구멍 안 공기가 빠지지 못해 판이 부푼다.434. **다보 심기** — 한쪽 판에 접착제를 소량 넣고 다보를 박는다. 접착제를 많이 넣으면 구멍 안 공기가 빠지지 못해 판이 부푼다.
425. **볼트 박기** — 마주 붙을 판에 캠 볼트를 세워 박는다. 볼트가 기울면 캠이 물리지 않는다.445. **볼트 박기** — 마주 붙을 판에 캠 볼트를 세워 박는다. 볼트가 기울면 캠이 물리지 않는다.
436. **캠 넣기** — 캠 구멍에 캠을 앉힌다. 캠에 표시된 화살표나 홈이 **볼트가 들어오는 방향**을 향해야 한다.456. **캠 넣기** — 캠 구멍에 캠을 앉힌다. 캠에 표시된 화살표나 홈이 **볼트가 들어오는 방향**을 향해야 한다.
447. **맞물리기** — 두 판을 붙여 볼트 머리를 캠 안으로 넣고, 캠을 시계 방향으로 90° 돌린다. 편심(중심이 어긋난 구멍)이 볼트를 당기면서 판이 밀착된다.467. **맞물리기** — 두 판을 붙여 볼트 머리를 캠 안으로 넣고, 캠을 시계 방향으로 90° 돌린다. 편심(중심이 어긋난 구멍)이 볼트를 당기면서 판이 밀착된다.
458. **직각 확인** — 대각선 두 방향의 길이를 재서 같은지 본다. 여기서 틀어진 채 다음으로 넘어가면 문이 닫히지 않는다.478. **직각 확인** — 대각선 두 방향의 길이를 재서 같은지 본다. 여기서 틀어진 채 다음으로 넘어가면 문이 닫히지 않는다.
469. **뒷판 고정** — 뒷판은 마감재가 아니라 **직각을 유지하는 구조재**다. 홈에 끼우거나 나사로 고정해야 몸체가 마름모꼴로 무너지지 않는다.489. **뒷판 고정** — 뒷판은 마감재가 아니라 **직각을 유지하는 구조재**다. 홈에 끼우거나 나사로 고정해야 몸체가 마름모꼴로 무너지지 않는다.
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48## 무엇이 잘못되는가50## 무엇이 잘못되는가
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50| 증상 | 주된 원인 | 피하는 법 |52| 증상 | 주된 원인 | 피하는 법 |
51| --- | --- | --- |53| --- | --- | --- |
52| 캠이 헛돈다 | 과조임으로 캠 구멍 둘레가 뭉개짐, 구멍 깊이 부족 | 손 공구로 90°까지만 돌린다. 전동 드라이버로 조이지 않는다 |54| 캠이 헛돈다 | 과조임으로 캠 구멍 둘레가 뭉개짐, 구멍 깊이 부족 | 손 공구로 90°까지만 돌린다. 전동 드라이버로 조이지 않는다 |
53| 접합부가 벌어진다 | 다보가 구멍 바닥에 닿음, 볼트 구멍 깊이 부족, 엣지 접착제 잔재 | 다보 구멍을 다보 길이보다 깊게, 마구리면 이물질 제거 |55| 접합부가 벌어진다 | 다보가 구멍 바닥에 닿음, 볼트 구멍 깊이 부족, 엣지 접착제 잔재 | 다보 구멍을 다보 길이보다 깊게, 마구리면 이물질 제거 |
54| 판끼리 단차가 진다 | 마구리 구멍이 판 두께 중앙을 벗어남 | 보링 기준면을 한쪽으로 통일 |56| 판끼리 단차가 진다 | 마구리 구멍이 판 두께 중앙을 벗어남 | 보링 기준면을 한쪽으로 통일 |
55| 캠 구멍 뒷면이 부푼다 | 구멍 깊이가 판 두께에 근접 | 깊이를 판 두께보다 확실히 얕게 |57| 캠 구멍 뒷면이 부푼다 | 구멍 깊이가 판 두께에 근접 | 깊이를 판 두께보다 확실히 얕게 |
56| 재조립 뒤 헐거워진다 | 판재 나사 구멍이 뭉개짐 | 반복 분해가 예상되면 인서트 너트로 바꾼다 |58| 재조립 뒤 헐거워진다 | 판재 나사 구멍이 뭉개짐 | 반복 분해가 예상되면 인서트 너트로 바꾼다 |
57| 몸체가 마름모로 틀어진다 | 뒷판 미고정 또는 부실 고정 | 뒷판을 구조재로 보고 전면 고정 |59| 몸체가 마름모로 틀어진다 | 뒷판 미고정 또는 부실 고정 | 뒷판을 구조재로 보고 전면 고정 |
58| 선반이 처지고 지지구가 파고든다 | 선반 폭 과다, 지지 점 부족 | 지지구를 늘리거나 선반 두께를 올린다 |60| 선반이 처지고 지지구가 파고든다 | 선반 폭 과다, 지지 점 부족 | 지지구를 늘리거나 선반 두께를 올린다 |
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60접합부 하자는 조립 직후보다 **몇 달 뒤 하중과 개폐가 쌓인 다음** 드러나는 경우가 많다. 자세한 유형은 [[가구 하자]] 에서 다룬다.62접합부 하자는 조립 직후보다 **몇 달 뒤 하중과 개폐가 쌓인 다음** 드러나는 경우가 많다. 자세한 유형은 [[가구 하자]] 에서 다룬다.
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62## 어떻게 판단하는가64## 어떻게 판단하는가
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64조립 상태만 따로 재는 규격은 없고, **완성된 가구 상태로** 강도·내구성과 안정성을 시험한다.66조립 상태만 따로 재는 규격은 없고, **완성된 가구 상태로** 강도·내구성과 안정성을 시험한다.
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66- 수납 가구의 일반 요구사항은 {{산업표준:KS G 2020}} 이 정한다.[^1]68- 수납 가구의 일반 요구사항은 {{산업표준:KS G 2020}} 이 정한다.[^1]
67- 강도와 내구성 시험 방법은 {{산업표준:KS G ISO 7170}}, 넘어짐에 대한 안정성 시험 방법은 {{산업표준:KS G ISO 7171}} 을 따른다.[^3][^4]69- 강도와 내구성 시험 방법은 {{산업표준:KS G ISO 7170}}, 넘어짐에 대한 안정성 시험 방법은 {{산업표준:KS G ISO 7171}} 을 따른다.[^2][^3]
68- 공동주택 반침장 단체표준은 이 시험들을 인용해 **여닫이문과 서랍을 각각 40,000회 여닫는 내구성 시험**, 선반판을 1주일 가압한 뒤 **휨을 0.3% 이하**로 두는 기준 등을 두고 있다. 나사와 철물은 헐거움이 생기지 않게 결합하고, 녹 방지 피막 처리를 하도록 정한다.[^5]70- 공동주택 반침장 단체표준은 이 시험들을 인용해 **여닫이문과 서랍을 각각 40,000회 여닫는 내구성 시험**, 선반판을 1주일 가압한 뒤 **휨을 0.3% 이하**로 두는 기준 등을 두고 있다. 나사와 철물은 헐거움이 생기지 않게 결합하고, 녹 방지 피막 처리를 하도록 정한다.[^4]
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70현장에서 눈으로 보는 확인 항목은 다음과 같다.72현장에서 눈으로 보는 확인 항목은 다음과 같다.
7173
72- 대각선 길이 차 — 두 방향을 재서 차이가 없어야 한다74- 대각선 길이 차 — 두 방향을 재서 차이가 없어야 한다
73- 접합부 틈 — 마구리와 면판 사이에 빛이 보이지 않아야 한다75- 접합부 틈 — 마구리와 면판 사이에 빛이 보이지 않아야 한다
74- 손으로 밀었을 때 흔들림 — 흔들리면 뒷판 고정이나 캠 조임을 다시 본다76- 손으로 밀었을 때 흔들림 — 흔들리면 뒷판 고정이나 캠 조임을 다시 본다
75- 문·서랍의 유격 — 좌우 틈이 위아래로 갈수록 벌어지면 몸체가 틀어진 것이다77- 문·서랍의 유격 — 좌우 틈이 위아래로 갈수록 벌어지면 몸체가 틀어진 것이다
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77## 같이 보기79## 같이 보기
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79- [[32mm 시스템]]81- [[32mm 시스템]]
80- [[짜맞춤]]82- [[결구법]]
81- [[엣지밴딩]]83- [[엣지밴딩]]
82- [[파티클보드]]
83- [[붙박이장]]84- [[붙박이장]]
84- [[가구 하자]]85- [[가구 하자]]
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86## 출처87## 출처
8788
88[^1]: 산업통상자원부 국가기술표준원 「KS G 2020 수납 가구」 (제정 2009, 2024 확인)89[^1]: 산업통상자원부 국가기술표준원 「KS G 2020 수납 가구」 (제정 2009, 2024 확인)
89[^2]: 산업통상자원부 국가기술표준원 「KS F 4538 힌지90[^2]: 산업통상자원부 국가기술표준원 「KS G ISO 7170 가구 — 수납가구 — 강도 및 내구성 시험방법
90[^3]: 산업통상자원부 국가기술표준원 「KS G ISO 7170 가구 — 수납가구 — 강도 및 내구성 시험방법」91[^3]: 산업통상자원부 국가기술표준원 「KS G ISO 7171 가구 — 수납가구 — 안정성 시험방법」
91[^4]: 산업통상자원부 기술표준원KS G ISO 7171 가구 — 수납가구 — 안성 시험방법」92[^4]: 주택구협동조합SPS-KHFC 002-2074 공동주택용 반침장」 (2022 )
92[^5]: 한국주택가구협동조합 「SPS-KHFC 002-2074 공동주택용 반침장」 (2022 개정)
93[^6]: 산업통상자원부 국가기술표준원 「KS F 3104 파티클보드」
94[^7]: 산업통상자원부 국가기술표준원 「KS F 3200 섬유판」